皮带机尼龙托辊-唯和达(在线咨询)-松原尼龙托辊

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皮带输送机物料稳定性的要因是物料与胶带之间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力，

通常采取的措施：增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。压带式输送是借助辅带对物料施加压力，产生足够的摩擦阻力以阻止物料的滾滑，尼龙托辊生产厂家，达到物料的稳定运行，提高输送倾角。其结构形式多种，因结构复杂、制造成本较高，原煤料流的非均匀等因素，是应用受到一定限制。深槽型输送机是通过增加侧辊槽角，皮带机尼龙托辊，进而增加槽深，使输送带挤压物料，从而加大了物料和输送带间的摩擦力。以及加大了物料间的内摩擦，达到增阻防滑，稳定输送的目的。

其结构形式：单(双)梁、双排V型四辊结构，尼龙托辊制造厂，底V辊槽角为250，大侧辊角以提高物料的堆积深度;加长侧辊的长度以增加托辊对物料的夹持长度。

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由于输送机的皮带在主动轮处产生的牵引力与摩擦系数之间为指数递增关系，因此增大主动轮与皮带内侧面间的摩擦系数可以有效提高机械的负载能力。

可采用张紧位置设计合适的张紧轮及调节方法，增大皮带与主动轮之间的包角，从而增大主动轮与皮带之间的驱动摩擦力。增加皮带宽度，但此种方法提高了成本，一般不采用。增大主动轮输出侧皮带张紧力可以提高输送机的功率传递能力，但增大皮带张力后皮带的工作应力相应提高，皮带的强度也必须提高，皮带制造成本必然增加，因此这并不是一种好的方法。

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皮带输送机无法正常工作的原因有哪些？尼龙托辊不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，松原尼龙托辊，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

胶带沿着输送机长度方向的某一点开始向一边跑偏，其原因可能是：巷道变形，底鼓使机架不正，托辊偏斜；托辊尤其是下托辊粘结物料，导致托辊表面凸凹不平；下胶带积煤过多，使得胶带挤向一侧。整条胶带往一侧跑偏，胶带磨损，滚筒附近机架磨出凹槽，其原因是：滚筒安装不平行；胶带张紧滚筒左右拉力不均匀，胶带张紧过松。

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