采煤机配件厂家阐述开机前必须对采煤机进行全q面检查:所有控制装置和急停装置,滚筒是否完好,各联结部位是否紧固,各部油位是否符合要求,电缆、油管、水管是否完好无损,各部操作手把、旋钮、按钮位置是否正确,动作是否灵活,滑靴磨损情况,销排有无异物卡入等;
开机后,要随时观察油压、水压情况 ,注意各机械传动部的噪音、温升的变化,发现问题必须停机处理,正常后方可继续采煤;随时注意滚筒位置,防止割**、割粱、漂底事故发生,除了非正常停车外,禁止滚筒带负荷启动;采煤机工作时,冷却水不能中断,并且要保证冷却水的压力和流量。
对采煤机单个截齿进行受力分析,用软件Matlab进行编程,模拟井下的一种复杂的工作状况,利用程序文本,生成滚筒瞬时负载曲线,再模拟不同滚筒转速和牵引速度下截齿的受力情况,并将其施加给采煤机滚筒刚柔耦合系统,分析了各情况下截齿的应力情况。研究表明:该采煤机的牵引速度应控制在2~3 m/min之间。考虑到采煤机截割效率、煤块煤率和齿耗,滚筒转速应选择较小的91.1 r/min
采煤机配件单体液压支柱采用先刺进中空杆体.后在中空杆体的孔腔中由内向外灌泥浆,且锚孔外端口有止浆塞和托板,能有用地避免浆液的外溢,包管杆体与孔壁间的注浆丰满,如许就能沿锚杆全长传递剪应力和拉应力,确保单体液压支柱固局限内的岩体获得加固。单体液压支柱金属杆体的回收用扳手卸下紧固螺母然后再拧金属杆体尾扁部,反向旋拧使金属杆体脱离塑料粘结套,卸下托盘,收回金属杆体及托盘。这些隐含的经济效益则是通俗砂浆锚杆所无法比较的。中空锚杆系统能确保锚杆杆体与孔壁间注浆丰满,充沛发扬锚杆的锚固效应。